Сварочные материалы – это расходные материалы, обеспечивающие возможность протекания сварочных процессов и получение качественных сварных соединений. Для сварки используют специальные материалы — они обеспечивают стабильное горение дуги, хорошее качество сварных швов.
К сварочным материалам относят широкий спектр разнообразных используемых при сварке материалов: сварочная проволока и электроды с различными покрытиями.
Эти два вида сварочных материалов обеспечивают подачу питания в сварочную зону.
Сварочная проволока, расплавляясь при сварке, служит присадочным металлом, заполняющим область шва, сварочные электроды представляют собой стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию.
Изделия делят на группы по типу свариваемых металлов: для соединения элементов из углеродистых сталей, для нержавеющих и низколегированных сталей, а также для меди, чугуна и т.д.
Одним из важнейших требований для электродов является хорошо сформированный шов и дуга со стабильным горением. Для получения хорошего качественного шва необходимо соблюдать все условия, которых требует технология.
Чтобы обеспечить высококачественное сварное соединение, необходимо приобрести сварочные материалы и оборудование, которые отвечают требованиям, выдвигаемым к сварке металлов и сплавов.
Сварочные работы являются обязательной составляющей многих производственных и строительных процессов.
Электроды для углеродистых и низколегированных сталей
ESAB ОК-46.00
Электроды сварочные ОК-46 являются универсальными и предназначены для сварки металлоконструкций из низколегированных и низкоуглеродистых сталей. Предел текучести свариваемого материала до 380 Мпа. Сфера применения включает также строительные работы, монтаж конструкций и т.д.
Применяются для ручной дуговой сварки при любых пространственных положениях шва, в том числе и «вертикальный на спуск». Этим свойством они отличаются от большинства остальных электродов, обмазкой которых служит рутил. Поэтому незаменимы при сварочных работах в ограниченных стесненных условиях. Благодаря тому, что ОК-46 имеют очень низкое значение порогового тока, обеспечивающего стабильное горение дуги, они с успехом позволяют сваривать тонкостенные конструкции.
ЕSAB ОК-46 обладают следующими характеристиками:
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ,%
С |
Mn |
Si |
P |
S |
0.08 |
0.40 |
0.30 |
max 0.030 |
max 0.030 |
УОНИ 13/45
Основное назначение материала – сварка деталей из низко- или среднеуглеродистой стали при монтаже особо ответственных конструкций. Благодаря этим электродам получают шов с повышенной пластичностью и ударной вязкостью.
Электроды имеют основное (фтористо-кальциевое) покрытие.
Материал стержней – сталь марок СВ08А и СВ08.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ,%:
С |
Mn |
Si |
P |
S |
0.09 |
0.57 |
0.25 |
0,017 |
0,014 |
Параметры:
УОНИ 13/55
Электроды ориентированы на сварку конструктивных элементов из низко/высокоуглеродистых сталей. Обмазка подобных моделей содержит фосфор, серу, кремний и марганец, что гарантирует отменное качество сварного соединения. Основное назначение – сварка ответственных и особо ответственных конструкций, которые могут эксплуатироваться при высоких знакопеременных нагрузках (от летних до очень низких зимних температур). Применяются в производственных цехах. Изделия требовательны к состоянию деталей (грязи, ржавчине и влаге на их поверхности).
При использовании УОНИ-13/55, металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.
Покрытие относится к основному типу. Поскольку в его составе – фторид кальция, другие фтористые соединения, а также карбиды, его также называют фтористо-кальциевым.
Материал - стержни из сварочной проволоки Св-08/08А
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ,%:
С |
Mn |
Si |
P |
S |
0.11 |
0.9-1,4 |
0.25-0,5 |
до 0,03 |
до 0,03 |
Параметры:
Коэффициент наплавки — 9.5 г/А*ч
Временное сопротивление — 540 МПа
Предел текучести — 410 МПа
Относительное удлинение — 29%
Ударная вязкость — 260 Дж/см 2
Ток — 60-130 А
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1.7 кг
Электроды для высоколегированных коррозионностойких сталей
ОЗЛ-6 (для разнородных сталей и нержавейки)
Электроды ОЗЛ-6 являются плавкими, предназначены для работ с высоколегированной сталью. Они получили широкое распространение в производственной отрасли, т.к. подходят для использования с большим количеством конструкционных сталей. Покрытие изделия позволяет отказаться от использования дополнительного флюса, ограничивая доступ кислорода в сварочную ванну. В качестве внутреннего элемента применяется проволока с легирующими компонентами в составе – Св07Х25Н13. Наибольшая эффективность обеспечивается при использовании постоянного тока и обратной полярности, положение в пространстве может быть любым.
Преимуществами являются возможность использования с основными видами сталей, используемых на производстве, а также выбор оптимального диаметра для сварочных работ. Электроды ОЗЛ-6 подходят для сварки металла с высокой температурной стойкостью, что обусловлено температурой плавления изделия.
Сварочный электрод ОЗЛ-6 – это состав с высоким содержанием легирующих компонентов, характеризующийся высокой твердостью.
В нем имеется,%:
С |
Si |
Ni |
Mn |
Cr |
S |
P |
0.09 |
0.8 |
12.8 |
1.9 |
24.9 |
0.011 |
0.022 |
Материал используется с металлами со значительным содержанием углерода, с жаропрочными сплавами, в т.ч. 25Х25Н20С2 и 20Х23Н18. Он может применяться для сварки литых и прокатных элементов, конструкций, работающих в агрессивных условиях. Сохранение рабочих характеристик обеспечивается при температуре до 1000 °С.
Параметры:
масса изделия на килограмм шва |
1,6 кг; |
скорость создания соединения |
1,5 кг/ч; |
коэффициент наплавки |
11,6 г/А; |
площадка текучести |
415 МПа; |
вязкость |
150 Дж/см2; |
удлинение |
33%; |
предел прочности |
610 МПа. |
ОЗЛ-17/У
ОЗЛ-17У - это электроды с рутилово-основным покрытием, предназначенные для сварки ответственного оборудования из коррозионно-стойких сплавов на железоникелевой основе марок 06ХН28МДТ, 03Х28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающих в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений.
Данная марка применяется для работы с конструкциями, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах (в подобных средах могут присутствовать фосфорная кислота и примеси фторидных соединений).
Характеристики:
Покрытие — рутилово-основное.
Коэффициент наплавки — 14,0 г/А•ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 2,0 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла — 1,7 кг.
Сварка выполняется во всех положениях постоянным током обратной полярности.
Электроды ОЗЛ-17У обеспечивают получение металла шва с высокой общей коррозионной стойкостью и стойкостью к МКК.
Химический состав (%) наплавленного металла
С |
Si |
Mn |
Mo |
Ni |
Cr |
Nb |
Cu |
S |
P |
0.035 |
0.53 |
2.1 |
3.4 |
26.4 |
23.4 |
0.45 |
2.9 |
до 0,009 |
до 0,019 |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки — 14,0 г/А•ч.
Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла — 1,7 кг.
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла:
Временное сопротивление разрыву — 540 МПа
Относительное удлинение — 26%
Ударная вязкость — 110 Дж/см 2
ЭА-400/10У (для нержавейки)
Электроды ЭА-400/10У предназначены для сварки конструкций и оборудования из коррозийно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающих в агрессивных средах. Сварка выполняется на сварочных агрегатах постоянного тока обратной полярности.
Соединение, выполненное такими стержнями, получается равномерным и плотным. Оно имеет большую стойкость к воздействиям внешних факторов.
Химический состав (%) наплавленного металла
С |
Si |
Mn |
Mo |
Ni |
Cr |
V |
S |
P |
0,1 |
До 0,6 |
1,1-3,1 |
2,0-3,5 |
9,0-12,0 |
16,8-19,0 |
0.3-0.75 |
до 0.025 |
до 0,03 |
Характеристики:
покрытие: основное;
наплавка: 12 г/Ач;
производительность: 1,6 кг;
расход: 1,8 кг на 1 кг металла;
врем. сопротивление: 540 МПа;
предел текучести: 340 МПа;
относ. удлинение: 25%;
ударная вязкость: 90 Дж/кв.
Сварочные электроды ЭА-400/10У обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.
ЭА-400/10Т
Электроды ЭА-400/10Т применяются для ручной дуговой сварки конструкций.
Сварка оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350 0С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Химический состав наплавленного металла,%:
С |
Si |
Mn |
Mo |
Ni |
Cr |
V |
Co |
S |
P |
0,1 |
до 0,6 |
1,1-3,1 |
2,0-3,5 |
9,0-12,0 |
16,8-19,0 |
0.3-0.75 |
до0.05 |
до 0,025 |
до 0,03 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва |
Кол-во |
Временное сопротивление разрыву, МПа, σв |
>= 550,000 |
Относительное удлинение, %, δ5 |
>= 25,000 |
Предел текучести, МПа, σт |
>= 350,000 |
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 |
>= 90,000 |
Ферритная фаза 1, α |
2,000 - 8,000 |
Производители:
ЭСАБ Международная компания ESAB – старейший и ведущий мировой производитель сварочных материалов, оборудования для сварки и резки. Компания сейчас является лидером в разработке оборудования и материалов для сварки и резки и крупнейшим в мире производителем.
МАРКИ: ОК-46.00, ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ОЗЛ-6, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55
ДИАМЕТР: от 2 до 6 мм
ООО «Судиславский завод сварочных материалов» – одно из ведущих предприятий России, занимающихся производством электродов для сварки.
МАРКИ: ОК-46.00, ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ОЗЛ-6, ОЗЛ-17У, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55
ДИАМЕТР: от 2 до 6 мм
ООО «Магнитогорский электродный завод» — одно из старейших российских предприятий по производству электродов для ручной дуговой сварки.
МАРКИ: ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ОЗЛ-6, ОЗЛ-17У, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55
ДИАМЕТР: от 2,5 до 5 мм
Завод «СпецЭлектрод» является крупнейшим разработчиком, производителем и поставщиком высококачественных сварочных электродов для сварки.
МАРКИ: ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ОЗЛ-6, ОЗЛ-17У, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55
ДИАМЕТР: от 2,5 до 5 мм
Завод «СиМ-Электрод» — российский производитель и поставщик сварочных электродов.
МАРКИ: ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ОЗЛ-6, ОЗЛ-17У, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55
ДИАМЕТР: от 2,5 до 5 мм