+7 (912) 608-64-69
Напишите нам
info@usk-96.ru


ГлавнаяКаталог продукцииСварочная проволокаПроволока стальная сварочная

Проволока стальная сварочная

Стальная проволока занимает внушительную нишу в перечне материалов, используемых в промышленности. Сварочная, как один из видов, обладает свойствами эффективного применения в сварочных технологиях.

Материал из стали в виде проволоки нашел себе применение для ручной сварки, а также в сварке на автоматах и полуавтоматах. Для сплошной проволоки сварка производится в атмосфере защитного газа (материалы для аргонодуговой сварки очень востребованы).

Стальная сварочная проволока служит заготовкой для производства штучных электродов. Используется в качестве присадки для наплавки поверхностей с целью придания им необходимых механических (износоустойчивость, коррозионная стойкость и других) свойств.

Стальная сварочная проволока подразделяется на следующие группы:

  • низкоуглеродистая;
  • легированная;
  • высоколегированная.

Низкоуглеродистая и легированная проволоки выпускаются с омедненной поверхностью. Покрытие медью увеличивает коррозионную стойкость. Стабильность сварочной дуги повышается за счет снижения трения при подаче через отверстие наконечника и улучшения токоподводящих характеристик свойственных для меди.

Отличительные особенности, достоинства

В основе любой стальной сварочной проволоки находится малоуглеродистая сталь. Пластические свойства этой стали позволяют обеспечить процесс волочения для получения диаметров проволоки до 0,3 мм. Содержание углерода до 0,12% ее отличительная особенность.

Достоинство проволоки в разнообразии свойств, которыми она может обладать. Легирующие элементы своим количеством и процентным содержанием позволяют применять ее для сварки различных по назначению металлов.  Расплавляясь при сварке, она заполняет сварочную ванну, которая после кристаллизации формирует шовный валик.

Особенности проволоки в том, что при проведении сварочных работ она одновременно выполняет функции электрода и присадочного материала.

Технические и эксплуатационные свойства проволоки полностью зависят от процента содержания в ней легирующих элементов:

  • до 2,5% — низколегированная;
  • от 2,5% до 10% — среднелегированная;
  • более 10% — высоколегированная.

В качестве легирующего элемента может быть использован ниобий. При его комбинации с 20% меди образуются высокопрочные сплавы, с алюминием (достаточно сотых долей ниобия) — он делает сплав невосприимчивым к воздействию щелочей, со сталями — делает их стойкими к окислению. Добавки для легирования позволяют повысить коррозийную стойкость, ударную вязкость, жаропрочность.

Стальная проволока это самый распространенный вид проволоки, используемый в строительстве, коммунальном хозяйстве, машиностроении, энергетике и т. д. Применяется для соединения, наплавки или резки под флюсом и в среде различных газов низкоуглеродистых, средне-, низко- и высоколегированных сталей.

 

Диаметр:  от 2 до 4  мм

               

Низкоуглеродистая: Марки Св-08, Св-08А,Св-08АА,Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2

 

Легированная: Марки Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-10НМА и тд.   

 

           

Высоколегированная

Марка  Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП-516)

Химический состав в % материала, ГОСТ 2246-70

С

SI

Mn

Ni

S

P

Cr

Mo

Сu

Ti

0,03

0,5

0,5

28

 0,018

 0,03

23,5

3,0

3.0

0,7

Марка   СВ-06Х20Н11М3ТБ(ЭП 89)    Диаметр:  от 0,8 до 5  мм                                                                                                                                                                                     

Химический состав в % материала, ГОСТ 2246-70

С

SI

Mn

Ni

S

P

Cr

Mo

Nb

Ti

до 0,08

0,5-1

до 0,8

10-12

до 0,018

до 0,03

19-21

2,5-3

0,6-0,9

0,6-1,1

Марка СВ-06Х19Н10МЗТ

Химический состав в % материала, ГОСТ 2246-70

С

SI

Mn

Ni

S

P

Cr

Mo

Ti

до 0,08

0,3-0,8

1-2

9-11

до 0,018

до 0,025

18-20

2-3

0,5-0,8

Данные марки проволоки используют для сваривания  изделий из нержавеющей стали с содержанием никеля, хрома, молибдена. В материале проволоки для нержавейки присутствует углерод, предотвращающий межкристаллитную коррозию, и кремний — для повышения прочности шва.